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活塞桿、加工活塞桿、精恒液壓元件(多圖)
無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無(wú)錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
- 主營(yíng):活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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活塞桿、加工活塞桿、精恒液壓元件(多圖):
活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿活塞桿的直線(xiàn)度,是許多廠(chǎng)家在進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)活塞桿時(shí),所需要進(jìn)行了解的一個(gè)方面。因?yàn)橹本€(xiàn)度大小,往往會(huì)影響機(jī)械產(chǎn)品正常運(yùn)作。那么活塞桿的直線(xiàn)度是多少?大小多少才是合適的呢?
直線(xiàn)度,可以說(shuō)是限制實(shí)際直線(xiàn)對(duì)理想直線(xiàn)變動(dòng)量的一種形狀公差。如果是在任何直線(xiàn)水平方向的偏移量,即稱(chēng)為水平直線(xiàn)度。如果是在垂直方向的,則可以稱(chēng)為垂直直線(xiàn)度。
一般來(lái)說(shuō),活塞桿的直線(xiàn)度大小,主要會(huì)受到形狀(理想包容形狀)、大小(公差值)、方向、位置等四個(gè)要素的影響。主要可以用于限制一個(gè)平面內(nèi)的直線(xiàn)形狀偏差,限制空間直線(xiàn)在某一方向上的形狀偏差,限制空間直線(xiàn)在任一方向上的形狀偏差。但是由于這個(gè)只是形狀公差對(duì)單一要素提出的幾何特征,因此,具體的活塞桿直線(xiàn)度是無(wú)基準(zhǔn)要求的。
所以我們一般只能通過(guò)活塞桿直線(xiàn)度的測(cè)量方法,來(lái)對(duì)活塞桿的直線(xiàn)度的多少進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。而目前,可以測(cè)量活塞桿直線(xiàn)度的方法,主要有四種,分別是貼切法、測(cè)微法、節(jié)距法以及數(shù)據(jù)采集儀連接百分表法。
無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長(zhǎng)度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。竭誠(chéng)歡迎廣大客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)來(lái)函洽談合作。
液壓缸液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因及排除方法:
1、缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置,或者使液壓缸以大行程快速運(yùn)動(dòng),強(qiáng)迫排除空氣;
2、液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當(dāng)?shù)乃删o度,保證活塞桿能用手來(lái)回平穩(wěn)地拉動(dòng)而無(wú)泄漏。
3、活塞與活塞桿同軸度不好。應(yīng)校正、調(diào)整;
4、液壓缸安裝后與導(dǎo)軌不平行。應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝;
5、塞桿彎曲。應(yīng)校直活塞桿;活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑;
4、液壓缸運(yùn)動(dòng)零件之間間隙過(guò)大。應(yīng)減小配合間隙;
6、液壓缸的安裝位置偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行度,并校正;
7、液壓缸內(nèi)徑線(xiàn)性差(鼓形、錐形等)。應(yīng)修復(fù),重配活塞;缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應(yīng)去掉銹蝕和毛刺,嚴(yán)格時(shí)應(yīng)鏜磨。
無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿),竭誠(chéng)歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電或來(lái)廠(chǎng)來(lái)函洽談合作。
微小器件的裝配是精密制造的重要環(huán)節(jié),裝配作業(yè)的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的性能有著重要影響。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展,精密裝配的相對(duì)落后制約著微小器件的生產(chǎn)效率和性能。鑒于手工精密裝配作業(yè)效率低,精度和一致性難以保證,因此需要對(duì)自動(dòng)精密裝配進(jìn)行研究,其中孔軸零件的裝配在生產(chǎn)制造中有較廣泛的應(yīng)用。對(duì)于微小型孔軸零件的自動(dòng)精密裝配作業(yè),由于裝配系統(tǒng)和環(huán)境因素使得孔、軸之間存在位姿偏差,在孔軸接觸時(shí)引起較大的裝配力。為了避免過(guò)大的裝配力而導(dǎo)致裝配失敗甚至裝配零件與設(shè)備的損壞,我們提出了一種基于機(jī)器視覺(jué)與被動(dòng)柔順機(jī)構(gòu)的裝配方法。
機(jī)器視覺(jué)在孔軸裝配非接觸階段進(jìn)行位置檢測(cè)與控制;被動(dòng)柔順機(jī)構(gòu)在接觸階段產(chǎn)生柔順變形,一方面吸收碰撞沖擊能量,另一方面補(bǔ)償位姿偏差來(lái)完成裝配。基于此方法研制了用于微小型孔軸零件柔順裝配的自動(dòng)精密裝配系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括四大模塊:機(jī)器視覺(jué)模塊、夾持作業(yè)模塊、夾具工作臺(tái)模塊、控制模塊??梢苿?dòng)的機(jī)器視覺(jué)模塊可實(shí)現(xiàn)不同位置的孔、軸零件的檢測(cè)定位;夾持作業(yè)模塊完成零件的拾取、搬運(yùn)、裝配等操作;夾具工作臺(tái)模塊用于軸零件的固定和孔零件存放;控制模塊協(xié)調(diào)控制前三個(gè)模塊完成整個(gè)裝配過(guò)程。本文建立了孔軸柔順裝配模型,對(duì)孔軸裝配過(guò)程進(jìn)行了受力分析,計(jì)算分析了相關(guān)因素對(duì)裝配插入力的影響。研究設(shè)計(jì)了層疊式被動(dòng)柔順機(jī)構(gòu),對(duì)柔順機(jī)構(gòu)的性能作了相應(yīng)分析??纵S裝配實(shí)驗(yàn)和分析表明該系統(tǒng)可以用于微小型孔軸類(lèi)零件的自動(dòng)精密裝配。
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